中文简体
Ang bawat pressure system ay may isang device na ang tanging trabaho ay mabigo nang ligtas. Kapag ang isang naka-block na outlet, isang jammed regulator o isang panlabas na apoy ay nagtulak sa isang sisidlan na lumampas sa presyon ng disenyo nito, ang safety relief valve ay ang huling hadlang sa pagitan ng isang kontroladong proseso at mekanikal na pagkabigo. Ang ASME Boiler and Pressure Vessel Code ay tinatrato ang mga balbula na ito nang naaayon: hindi lamang nito itinatanong kung gumagana ang balbula, tinatanong nito kung sino ang nag-certify na gumagana ito, sa anong kapasidad, at sa ilalim ng anong mga kondisyon.
Ang sumusunod ay isang praktikal na paglalakad sa mga kinakailangan ng ASME na humuhubog sa isang safety relief valve — kung aling seksyon ang namamahala sa iyong system, kung paano magkatugma ang mga set ng pressure at accumulation, kung paano na-certify ang kapasidad, at kung ano ang dapat kumpirmahin bago umabot ang valve sa iyong linya. Ito ay isinulat mula sa palapag ng tindahan sa halip na mula sa listahan ng sugnay.
Ano ba Talaga ang ASME Safety Relief Valve
Ang terminolohiya ay nagkakahalaga ng pagbubukod-bukod muna, dahil ito ay nakakaapekto sa kung ano ang iyong iniutos. Sa paggamit ng ASME at API, ang safety valve ay ang pop-action na device na ginagamit sa steam at gas, ang relief valve ay unti-unting bumubukas at ginagamit sa mga likido, at sinasaklaw ng safety relief valve ang pareho. Sa isang purchase order ang mga salita ay mas mahalaga kaysa sa selyo sa nameplate.
Tatlong ASME stamp ang may kaugnayan: V para sa Seksyon I power boiler, HV para sa Seksyon IV heating boiler, at UV para sa Section VIII pressure vessel. Sa likod ng selyo ay makikita ang sertipikasyon ng kapasidad — ang balbula ay nasubok na sa daloy at naitala ang kapasidad ng pagpapaginhawa nito, kadalasan sa ilalim ng pagmamasid ng National Board, kaya maaaring sukatin ng isang engineer ang device mula sa na-publish na data sa halip na hulaan.
Ang isang balbula na may magkaparehong sukat, isang katulad na tagsibol at walang sertipikasyon ay hindi mapapalitan sa serbisyo ng code. Iyan ang unang tanong na nagkakahalaga ng pagtatanong sa sinumang supplier.
Aling Seksyon ng Code ang Namamahala sa Iyong Aplikasyon
Ang Seksyon VIII Division 1 ay ang karaniwang panimulang punto para sa mga kagamitan sa proseso: nalalapat ito sa mga pressure vessel na may maximum na pinapahintulutang working pressure na 15 psig pataas, at ang mga panuntunan nito para sa mga relief device ay tumatakbo mula sa UG-125 hanggang UG-137. Ang mga steam boiler, gayunpaman, ay nabibilang sa Seksyon I, at maliliit na heating boiler sa Seksyon IV. Ang paglalagay ng isang balbula ng Seksyon I sa isang sisidlan ng Seksyon VIII ay isang hindi pagsang-ayon kahit na ang balbula ay talagang mapoprotektahan ang sisidlan.
| Seksyon ng code | Karaniwang saklaw | Relief device stamp | Namamahala sa mga talata |
|---|---|---|---|
| Section I | Mga power boiler, singaw na higit sa 15 psig | V | PG-67 hanggang PG-73 |
| Section IV | Mga heating boiler, mababang presyon ng singaw at mainit na tubig | HV | HG-400 hanggang HG-403 |
| Seksyon VIII Div. 1 | Mga pressure vessel, MAWP 15 psig pataas | UV | UG-125 hanggang UG-137 |
| Non-code na mga sistema ng tubig | Supply ng tubig, HVAC at mga linya ng proteksyon sa sunog | Hindi kinakailangan | Nalalapat ang pamantayan ng produkto |
Ang pagpili ay sumusunod sa sisidlan o sa boiler, hindi sa catalog ng balbula. Basahin muna ang ulat ng data ng manufacturer, pagkatapos ay tukuyin.
Itakda ang Pressure, Overpressure at Accumulation
Apat na numero ang tumatakbo sa bawat detalye ng relief valve. Ang maximum allowable working pressure (MAWP) ay ang kisame kung saan idinisenyo ang sisidlan. Ang set pressure ay ang inlet pressure kung saan nagsisimulang bumukas ang balbula sa ilalim ng mga kondisyon ng pagsubok. Ang akumulasyon ay ang pagtaas sa MAWP habang ang balbula ay nagpapaginhawa. Ang blowdown ay ang pagbaba sa pagitan ng popping at reseating, at ito ay isang katangian ng pagganap upang kumpirmahin sa manufacturer sa halip na isang fixed code figure.
| Parameter | Karaniwang inilalapat na limitasyon |
|---|---|
| Ang akumulasyon, normal na proseso ng pagkabalisa | 10% o 3 psi sa itaas ng MAWP, alinman ang mas malaki |
| Akumulasyon, apoy o panlabas na init | 21% sa itaas ng MAWP |
| Itakda ang presyon, isang aparato | Sa o sa ibaba ng MAWP |
| Itakda ang pressure tolerance pagkatapos ng pagsubok | Plus o minus 2 psi hanggang 70 psig; plus o minus 3% sa itaas ng 70 psig |
| Maramihang mga aparato | Hindi bababa sa isang set sa o mas mababa sa MAWP |
| Pagkawala ng inlet line | Panatilihin sa ibaba tungkol sa 3% ng set pressure |
Ang ugnayang kadalasang nagtutulak sa mga tao ay ang relasyon sa pagitan ng operating pressure at set pressure. Ang balbula na itinakda nang eksakto sa MAWP ng isang sisidlan na karaniwang tumatakbo sa 95% ng MAWP ay kukulong, iiyak at tuluyang tumutulo. Ang praktikal na patnubay ay panatilihin ang normal na operating pressure sa ibaba ng itinakdang presyon ng hindi bababa sa 5 psi o 10%, na inaalala na ang spring ay dapat pa ring subukan at itakda sa loob ng tolerance sa itaas. Kung saan ang isang proseso ay hindi maaaring tiisin ang margin na iyon, ang isang pilot-operated o bellows na disenyo ay karaniwang isang mas mahusay na sagot kaysa sa isang mas mahigpit na set point.
Pag-size ng Relief Valve sa Code Way
Ang sertipikadong kapasidad ay ang punto ng buong ehersisyo. Ang relief load mismo ay kinakalkula sa halip na basahin mula sa balbula: naka-block na saksakan, control valve failure, thermal expansion at sunog ang karaniwang mga kaso, at ang pinakamalaki sa mga ito ay nagtatakda ng kinakailangang kapasidad. Pagkatapos lamang ay papasok ang valve data sheet.
- Fluid at phase at relieving condition — singaw, gas, likido o dalawang-phase, na ganap na nagbabago sa equation ng sizing.
- Pinapaginhawa ang presyon at temperatura, kabilang ang pinahihintulutang overpressure, dahil ang kapasidad ay sertipikado sa mga partikular na kundisyon.
- Ang pagtatalaga ng orifice, tulad ng mga laki ng titik ng API 526, ay tumugma sa kinakalkula na kinakailangang lugar sa halip na sa kasalukuyang laki ng tubo.
- Built-up na presyon sa likod: higit sa humigit-kumulang 10% ng nakatakdang presyon, ang isang kumbensyonal na kapasidad ng balbula ay apektado at isang balanseng disenyo ng bellow ay karaniwang tinutukoy.
- Materyal at trim derating para sa mataas na temperatura, kasama ang corrosion allowance sa agresibong media.
Para sa sunud-sunod na pagtingin sa kung paano pinapaliit ng mga variable na ito ang pagpipilian, ang aming spring-loaded safety relief valve selection matrix itinakda nang detalyado ang pagkakasunud-sunod ng desisyon.
Mga Detalye ng Pag-install na Nagpapasya Kung Gumagana ang Valve
Walang pinoprotektahan ang isang wastong sertipikadong balbula sa isang hindi maayos na pag-install ng pipe. Panatilihing maikli ang pumapasok at malaki ang laki, dahil ang pagkawala ng pumapasok ay kumakain sa 3% na allowance at nagbubunga ng satsat, at i-mount ang balbula nang patayo, sa sisidlan hangga't maaari. Ang discharge piping ay dapat na suportahan nang nakapag-iisa, pinatuyo sa mababang punto nito, at iruruta upang walang nakatayo kung saan ang balbula ay lalabas.
Ang mga block valve ay nabibilang sa magkabilang panig ng isang relief valve sa ilalim lamang ng isang pormal na pamamaraan: naka-car-sealed o naka-padlock na bukas, naka-log, at sakop ng pamamahala ng pagbabago. Kung saan ang paghihiwalay ay talagang kailangan para sa pagpapanatili, ang isang spare-valve arrangement ay karaniwang mas malinis kaysa sa isang hand valve na isasara ng isang tao.
Pagtutugma ng Katawan at Trim sa Fluid
Pinipili ng presyon at temperatura ang materyal bago ang presyo. Ang ductile iron ay nababagay sa tubig, foam at moderate-temperatura na tungkulin at lumalaban sa epekto na mas mahusay kaysa sa kulay abong bakal; ang cast steel ay nagdadala ng mas mataas na mga rating at temperatura ng singaw; ang mga hindi kinakalawang at may linyang katawan ay humahawak ng mga chloride, acid at mga aplikasyon ng malinis na media.
Ito ay nagkakahalaga din na paghiwalayin ang dalawang trabaho na may isang pangalan. Sa bahagi ng utility ng isang planta — pressure sustaining, surge relief at pump protection sa mga linya ng tubig — isang pilot-operated valve ay nagmo-modulate sa halip na pumutok at pinapanatili ang upstream pressure na matatag. Iyon ay pipeline at proteksyon ng system, at hindi ito kapalit ng UV-stamped device sa isang pressure vessel.
500X-16Q Ductile Iron Pressure Holding at Relief Valve Pilot-operated ductile iron valve para sa water pressure holding at relief sa supply ng gusali at sirkulasyon ng fire-test, na may adjustable na setting ng pilot sa DN50–600. Tingnan ang Produkto → Kung saan ang medium ay nag-aalis ng carbon steel, ang parehong lohika ay dinadala sa mga balbula sa paligid ng relief device - paghihiwalay, bypass at drain valve sa isang tugmang hindi kinakalawang na grado, kaya ang linya ay kumikilos bilang isang materyal na sistema sa halip na isang tagpi-tagpi.
Z41W-16P Stainless Steel Flange Gate Valve Hindi kinakalawang na asero 304 flanged gate valve para sa water isolation at bypass lines, na may wedge gate, DN15–600 range at maraming pressure rating. Tingnan ang Produkto → Pagsubok, Dokumentasyon at Lifecycle
Ang bawat balbula ng ASME ay umaalis sa mga gawa na may nakatakdang pagsubok sa presyon, isang pagsubok sa paninikip ng upuan at, kung saan kinakailangan ito ng code, isang pagsubok sa shell. Ang nameplate pagkatapos ay nagdadala ng selyo, sertipikadong kapasidad, itakda ang presyon at nagpapagaan ng temperatura, at ang data na iyon ay kabilang sa file ng sisidlan dahil hihilingin ito sa susunod na inspeksyon.
Sa sariling atin pabrika at test floor , ang mga relief at control valve assemblies ay pumasa sa bench set-pressure checks at body pressure tests bago ipadala, na may mga materyal na sertipiko na itinago sa tabi ng mga batch record. Kapag nasa serbisyo, ang agwat sa pagitan ng mga bench test ay depende sa hurisdiksyon at sa karanasan sa tungkulin; ang maruming media at temperatura ng pagbibisikleta ay lubos na nagpapaikli nito.
Isang Praktikal na Checklist ng Pagpili
- Kumpirmahin ang seksyon ng kodigo sa pamamahala mula sa ulat ng data ng sisidlan o boiler, hindi mula sa isang paglalarawan ng proseso.
- Sabihin ang mga kondisyon ng likido, yugto at nakakapagpaginhawa, kabilang ang pinahihintulutang sobrang presyon.
- Kalkulahin ang kinakailangang kapasidad para sa na-block na saksakan, pagkasira ng utility at sunog, pagkatapos ay panatilihin ang pinakamalaking bilang.
- Pumili ng sertipikadong kapasidad sa itaas ng kinakailangang iyon, sa isang karaniwang laki ng orifice.
- Suriin ang built-up na presyon sa likod at pagkawala ng pumapasok bago ayusin ang istilo ng katawan.
- Tukuyin ang materyal, trim at anumang espesyal na pagsubok, at hilingin ang pakete ng sertipikasyon na may paghahatid.
Wala sa mga ito ang kumplikado, ngunit lahat ng ito ay sunud-sunod: ang maling seksyon ay nagpapawalang-bisa sa selyo, ang maling kapasidad ay nagpapawalang-bisa sa proteksyon, at isang hindi sinusuportahang pag-install ay nagpapawalang-bisa sa pareho. Kunin ang tatlong iyon nang tama at ang iba pang detalye ng detalye ay malamang na mahuhulog sa lugar — at kapag ang isang sugnay ay hindi malinaw na nagbabasa, itanong ang tanong bago ang utos sa halip na pagkatapos ng inspeksyon.
